Choisir la bonne machine d'emballage secondaire : un guide complet
L'emballage secondaire est un aspect essentiel de l'industrie pharmaceutique, car il garantit que les produits sont correctement regroupés, protégés et étiquetés pour respecter la réglementation. Compte tenu de la diversité des machines d'emballage secondaire disponibles aujourd'hui, le choix de la meilleure option pour votre activité peut s'avérer difficile. Ce guide présente les différents types de machines d'emballage secondaire, leurs applications et les facteurs clés à prendre en compte lors du choix.
Comprendre les machines d'emballage secondaire
Les machines d'emballage secondaire sont conçues pour emballer des produits qui ont déjà été emballés dans un emballage primaire. Dans la fabrication de produits pharmaceutiques, l'emballage secondaire sert à regrouper les produits, à les protéger des facteurs environnementaux et à s'assurer qu'ils sont étiquetés et préparés pour la distribution. Ces machines améliorent la sécurité, la conformité et l'efficacité globale de l'emballage.
Types de machines d'emballage secondaire
Pour répondre aux divers besoins de l'emballage pharmaceutique, plusieurs types de machines d'emballage secondaire sont disponibles. Voici une présentation détaillée des principaux types de machines :
Machines à Shuttle
Les machines à sceller médicales et pharmaceutiques Shuttle sont idéales pour les applications de cold seal . Elles sont parfaites pour traiter les cartes à rabat et les emballages de wallet. Ces machines offrent une zone de scellage de taille moyenne (14" x 18"). Elles offrent également des contrôles de processus pour la validation et un port de validation pour les connexions directes de dispositifs. Certains types de machines à shuttle offrent également un accès à distance via Ethernet ou Wi-Fi en option. Elles disposent également d'une connexion USB pour le téléchargement de l'historique des cycles. Les machines à Shuttle sont un excellent choix pour les productions de taille moyenne où la précision et le contrôle sont essentiels.
Machines rotatives
Les machines rotatives, telles que la machine rotative de scellage médical à six stations, sont conçues pour les applications de cold seal . Elles excellent dans le traitement efficace des cartes à rabat et des emballages de wallet. Avec une zone de scellage spacieuse (18" x 24"), ces machines s'adaptent à une large gamme de tailles d'emballage. Elles sont également dotées de contrôles de processus intégrés pour la validation. Certains types de rotatives sont accessibles à distance via Ethernet. Elles offrent des possibilités d'intégration supplémentaires pour les systèmes d'alimentation et le déchargement des emballages finis. Les machines rotatives sont idéales pour les opérations à haut rendement et les lots de grande taille.
Équipement en ligne
Les scelleuses médicales et pharmaceutiques en ligne sont spécialement conçues pour les applications de cold seal . Elles sont dotées d'un convoyeur en ligne à indexation de précision, qui garantit un alignement parfait du dispositif de scellage avec la plaque frontale soulagée. Ces machines d'emballage secondaire offrent une zone de scellage généreuse (14" x 28"), ce qui les rend très polyvalentes pour différentes tailles d'emballage. Les machines en ligne peuvent intégrer des dispositifs d'alimentation pour les cartes, les couvertures ou les blisters et peuvent être automatisées pour décharger les emballages finis. Cette configuration est très flexible et peut s'adapter aux besoins de votre entreprise.
Équipement de carrousel
La scelleuse de blister à carrousel entièrement automatique est conçue pour l'emballage de blister grande quantité. Elle dispose de quatorze stations et d'une zone de scellage de 18" x 24", ce qui la rend idéale pour les besoins d'emballage à grande échelle. Elle est équipée d'un chargeur automatique de cartes, d'un chargeur de blister et d'un déchargeur d'emballages finis. Elle comporte également huit stations ouvertes qui permettent de charger des produits ou d'intégrer des solutions d'automatisation personnalisées. L'équipement d'emballage secondaire Carousel est une machine industrielle robuste qui offre fiabilité et efficacité pour la production de gros volumes.
Machines d'étuyage
Les étuyeuses sont utilisées pour former, remplir et fermer les cartons. Elles sont donc idéales pour emballer des blister , des bouteilles ou des tubes dans des cartons. En fonction de vos besoins, les étuyeuses peuvent être horizontales ou verticales. Pour les applications à grande vitesse, les étuyeuses à mouvement continu permettent d'augmenter la cadence sans sacrifier la qualité.
Encaisseuses
Les encaisseuses sont conçues pour emballer des produits dans des plateaux ou des caisses. Il s'agit d'une machine d'emballage secondaire polyvalente, car elle peut prendre en charge diverses configurations d'emballage, telles que des options de type "wraparound" ou "pick-and-place". Elles veillent à ce que les produits soient bien emballés, prêts à être transportés ou stockés.
Machines d'emballage sous film rétractable
Les machines d'emballage par rétraction appliquent un film protecteur autour des produits, qui est ensuite chauffé pour se rétracter étroitement autour d'eux. Cela permet de créer un emballage inviolable et d'assurer une protection supplémentaire du produit pendant le transport.
Machines à étiqueter
Les étiqueteuses sont très importantes dans le secteur pharmaceutique pour garantir le respect des normes réglementaires. Elles peuvent appliquer des étiquettes à code-barres, des étiquettes d'inviolabilité et d'autres types d'étiquettes pour maintenir la traçabilité des produits. Les systèmes d'impression et d'application permettent de rationaliser ce processus pour les emballages à grand volume.
Machines de palettisation
Les machines de palettisation automatisent le processus d'empilage des paquets finis sur des palettes. Les palettiseurs robotisés sont très adaptables, ils peuvent traiter des emballages de tailles et de configurations différentes tout en assurant la stabilité pendant le transport.
Monteurs de plateaux
Les formeuses de plateaux créent des plateaux à partir de cartons plats et sont utilisées pour emballer des produits qui nécessitent une protection ou une présentation supplémentaire. Elles sont idéales pour les opérations qui nécessitent un emballage sécurisé pour des unités multiples.
Principaux éléments à prendre en compte lors du choix d'un équipement d'emballage secondaire
Le choix de la bonne machine d'emballage secondaire dépend de vos besoins de production spécifiques. Voici quelques facteurs clés à prendre en compte :
•Type et taille du produit: la nature de vos produits déterminera en grande partie la machine la plus adaptée. Les produits fragiles peuvent nécessiter une manutention délicate, tandis que les articles volumineux requièrent des solutions plus robustes. Les machines comme les encaisseuses à manutention délicate minimisent les risques d’endommagement des produits.
•Vitesse et capacité de production: les exigences de production de votre opération détermineront si vous avez besoin d'une solution à grande vitesse, comme des machines rotatives ou des encartonneuses à grande vitesse, ou d'une machine plus lente pour la production en petits lots.
•Flexibilité et polyvalence: choisissez des machines capables de traiter une variété de formats et de styles d’emballage. Par exemple, les systèmes modulaires peuvent s’adapter à différentes gammes de produits selon les besoins.
•Niveau d'automatisation: déterminer si une automatisation complète est nécessaire. Les machines entièrement automatisées, comme les soudeuses de blisters à carrousel, peuvent augmenter considérablement le débit. Cependant, elles peuvent engendrer des coûts initiaux plus élevés.
•Conformité et sécurité: s’assurer que la machine est conforme aux BPF, aux normes de la FDA et aux autres réglementations en vigueur. Les machines dotées de fonctions de contrôle de processus et de ports de validation contribuent à garantir la conformité réglementaire.
•Espace et agencement: évaluez l’espace disponible pour la machine. Les machines compactes, comme les soudeuses à navette, sont idéales pour les unités de production de taille moyenne. En revanche, les installations plus imposantes, telles que les machines à carrousel, nécessitent une surface au sol plus importante.
Les avantages d'investir dans des machines d'emballage secondaire de pointe
Investir dans des machines d'emballage secondaire de pointe offre plusieurs avantages clés :
•Efficacité: les machines automatisées comme les palettiseurs robotisés et les encartonneuses intégrées accélèrent la production en réduisant le travail manuel.
•Sécurité des produits: les machines conçues pour les applications pharmaceutiques garantissent la sécurité des produits grâce à un scellage inviolable et un emballage protecteur.
•Réduction des coûts: bien que le coût initial puisse être élevé, les machines de pointe permettent souvent de réaliser des économies à long terme grâce à la réduction des coûts de main-d'œuvre et à l'augmentation du débit.
•Conformité réglementaire: les fonctions intégrées de validation et de contrôle des processus contribuent à garantir que l'emballage répond aux exigences strictes de l'industrie pharmaceutique.
•Durabilité: certaines machines d'emballage sont conçues pour minimiser la consommation de matériaux, réduisant ainsi les déchets et l'impact environnemental.
Solutions pour les machines d'emballage secondaire
Choisir la machine de conditionnement secondaire adaptée, ainsi que le partenaire spécialisé, est une décision cruciale. Elle peut avoir un impact considérable sur l'efficacité de votre conditionnement, la sécurité de vos produits et votre conformité réglementaire. Il est essentiel de bien comprendre les différents types de machines disponibles et de prendre en compte des facteurs tels que le type de produit, la cadence de production et le niveau d'automatisation. Vous pourrez ainsi sélectionner la solution la mieux adaptée à votre activité.
Pour découvrir les dernières solutions d'emballage secondaire et trouver celle qui convient le mieux à votre entreprise, contactez notre équipe pour une consultation. Vous pouvez également demander un échantillon pour constater comment nos machines de pointe peuvent optimiser votre processus d'emballage.
