Máquina de envasado termoformado

¿Qué es una máquina envasadora termoformadora?

Una máquina de termoformado es una máquina que utiliza calor para moldear plástico. Este proceso de fabricación moldea blísteres con una forma específica y luego los recorta. Existen diferentes tipos de máquinas de termoformado. Por ejemplo, si solo necesita muestras y prototipos, bastará con una máquina pequeña de laboratorio, capaz de calentar pequeñas secciones cortadas de lámina de plástico. Si requiere aplicaciones complejas y de gran volumen, y desea producir miles de piezas terminadas por hora, necesitará máquinas de producción de gran tamaño para calentar y moldear la lámina de plástico. Estas máquinas de termoformado también recortan las piezas formadas, todo ello en un proceso continuo de alta velocidad.

¿Cómo funcionan las máquinas de envasado termoformado?

Como se mencionó anteriormente, una máquina de termoformado forma blísteres con una forma específica. El proceso es el siguiente: una lámina de plástico se calienta en un horno a una temperatura suficiente para estirarla dentro o sobre un molde, tras lo cual se enfría. Cuando el termoformado se realiza con una máquina de gran tamaño, la lámina de plástico se transporta a través de un horno mediante un conjunto de cadenas de indexación que la perforan, alimentadas continuamente desde un rollo. Posteriormente, la lámina calentada se transporta a una estación de formado donde se coloca entre un molde y una caja de presión. Estas se cierran sobre la lámina. Simultáneamente, un sistema de vacío, junto con aire a presión, elimina el aire atrapado y la lámina de plástico se introduce en el molde para ajustarse perfectamente a la forma. Posteriormente, el material sobrante se recorta y se almacena para garantizar su reciclaje.

Los diferentes tipos de termoformado

Conformado al vacío: Una lámina de plástico dentro de un marco se calienta hasta que adquiere gran flexibilidad. El vacío extrae el aire, introduciendo la lámina en un molde. Este proceso rápido y rentable es perfecto para proyectos de gran volumen.

Conformado a presión: Siguiendo pasos similares al conformado al vacío, el conformado a presión incorpora una herramienta adicional que presiona la pieza en su lugar mientras el vacío elimina el aire. Este método produce piezas más detalladas con un espesor de plástico uniforme.

Conformado por drapeado: En esta técnica, la lámina de plástico calentada se pliega o se presiona sobre un mandril o molde. Aunque menos precisa, es una opción ideal cuando el coste es una prioridad, ya que requiere un mínimo de herramientas y accesorios. Sin embargo, la reducción de costes implica una menor precisión.

Conformado de burbujas: También conocido como "conformado libre", este método no utiliza molde. En su lugar, se utilizan chorros de aire para formar burbujas de plástico calentadas, lo que lo hace ideal para construir cúpulas o claraboyas.

Conformado de Moldes Adaptados: Este proceso emplea moldes macho y hembra para dar forma a una pieza con precisión. Si bien es muy detallado, el conformado de moldes adaptados implica mayores costos de herramientas debido a la necesidad de componentes adicionales.

Conformado de doble lámina: Dos capas se calientan y moldean simultáneamente antes de combinarse para formar una sola pieza. Esta técnica es óptima para crear piezas de doble pared y huecas.

Las ventajas de una máquina envasadora termoformada

• Proceso rápido y sencillo: el molde y la caja de presión garantizan que la lámina de plástico se pueda moldear de forma rápida y sencilla en la forma deseada.
• Apto para casi todo tipo de plástico: cada tipo de plástico tiene propiedades diferentes. La mayoría de los termoplásticos son aptos para máquinas de termoformado.
• Material resistente: el plástico que se utiliza en el termoformado es resistente, lo que lo hace ideal para diferentes tipos de envases blíster.
• Versátil: las láminas de plástico se pueden moldear en cualquier forma, lo que hace que la máquina de envasado termoformador sea muy versátil.