Att välja rätt sekundärförpackningsmaskin: en omfattande guide

Sekundärförpackning är en viktig del av läkemedelsindustrin och säkerställer att produkterna grupperas, skyddas och märks på rätt sätt för att uppfylla kraven i lagstiftningen. Eftersom det finns så många olika maskiner för sekundärförpackning kan det vara en utmaning att välja det bästa alternativet för din verksamhet. I den här guiden går vi igenom de olika typerna av sekundära förpackningsmaskiner, deras användningsområden och viktiga faktorer att tänka på när du väljer en maskin.

‍

Förståelse för maskiner för sekundärförpackning

Maskiner för sekundärförpackning är konstruerade för att förpacka produkter som redan har omslutits av en primärförpackning. Inom läkemedelstillverkning används sekundärförpackningar för att gruppera produkter, skydda dem från miljöfaktorer och se till att de är märkta och förberedda för distribution. Dessa maskiner förbättrar säkerheten, efterlevnaden och den övergripande förpackningseffektiviteten.

Typer av maskiner för sekundärförpackning

För att möta de olika behoven av läkemedelsförpackningar finns flera typer av sekundära förpackningsmaskiner tillgängliga. Här är en detaljerad titt på de mest framträdande typerna:

Shuttle

Förslutningsmaskiner Shuttle för medicin och läkemedel är idealiska cold seal . De är perfekta för hantering av vikbara kort och wallet förpackningsdesign. Dessa maskiner har ett medelstort svetsområde (14" x 18"). De har också processkontroller för validering och en valideringsport för direktanslutning av enheter. Vissa typer av shuttle erbjuder även fjärråtkomst via Ethernet eller Wi-Fi som tillval. Detta inkluderar en USB-anslutning för nedladdning av cykelhistorik. Shuttle är ett utmärkt val för medelstora produktionskörningar där precision och kontroll är avgörande.

Roterande maskiner

Rotationsmaskiner, t.ex. den sexstationers rotationsförslutningsmaskinen för medicinskt bruk, är konstruerade för cold seal . De är utmärkta för effektiv bearbetning av vikbara kort och wallet förpackningar. Med ett rymligt förseglingsområde (18" x 24") kan dessa maskiner hantera ett brett spektrum av förpackningsstorlekar. De levereras också med integrerade processkontroller för validering. Vissa typer av rotaries kan nås på distans via Ethernet. De erbjuder ytterligare integrationsmöjligheter för matningssystem och avlastning av färdiga förpackningar. Rotationsmaskiner är idealiska för högeffektiva operationer och större batchstorlekar.

Inline-utrustning

Inline-svetsmaskiner för medicin och läkemedel är speciellt konstruerade cold seal . De har en precisionsindexerad inline-transportör som säkerställer perfekt inriktning av förslutningsfixturen mot den avlastade frontplattan. Dessa maskiner för sekundärförpackning har ett generöst svetsområde (14" x 28"), vilket gör dem mycket mångsidiga för olika förpackningsstorlekar. Inline-maskiner kan integrera matare för kort, lock eller blisters och kan automatiseras för att lossa färdiga förpackningar. Den här uppställningen är mycket flexibel och kan anpassas efter din verksamhets behov.

Karusellutrustning

Den helautomatiska karusellförslutningsmaskinen för blister är konstruerad för blister i stora volymer. Den har fjorton stationer och en förseglingsyta på 18" x 24", vilket gör den perfekt för storskaliga förpackningskrav. Bland funktionerna finns en automatisk kortmatare, blister och avlastare för färdigt paket. Den har också åtta öppna stationer som möjliggör produktladdning eller integrering av anpassade automationslösningar. Carousel sekundär förpackningsutrustning är en kraftig, industriell maskin som ger tillförlitlighet och effektivitet för högvolymproduktion.

Kartongeringsmaskiner

Kartongmaskiner används för att resa, fylla och försluta kartonger. Detta gör dem idealiska för förpackning av blister , flaskor eller rör i kartonger. Beroende på dina behov kan kartongmaskinerna vara horisontella eller vertikala. För höghastighetsapplikationer kan kartongmaskiner med kontinuerlig rörelse öka genomströmningen utan att kvaliteten försämras.

Case packers

Case packers är konstruerade för att packa produkter i brickor eller lådor. Det här är en mångsidig sekundär förpackningsmaskin eftersom den kan hantera olika förpackningskonfigurationer, t.ex. wraparound eller pick-and-place-alternativ. De säkerställer att produkterna är säkert förpackade, redo för transport eller lagring.

Maskiner för krympförpackning

Krympförpackningsmaskinerna applicerar en skyddsfilm runt produkterna, som sedan värms upp och krymper tätt runt dem. Detta skapar en förpackning som är säker att manipulera och ger ytterligare produktskydd under transport.

Etiketteringsmaskiner

Märkningsmaskiner är mycket viktiga inom läkemedelssektorn för att säkerställa efterlevnad av lagstadgade standarder. De kan applicera streckkodsetiketter, manipuleringssäkra etiketter och andra typer för att upprätthålla produktens spårbarhet. Print-and-apply-system hjälper till att effektivisera denna process för högvolymsförpackningar.

Palleteringsmaskiner

Palleteringsmaskiner automatiserar processen med att stapla färdiga förpackningar på pallar. Robotpalleterare är mycket anpassningsbara och hanterar olika förpackningsstorlekar och konfigurationer samtidigt som de säkerställer stabilitet under transport.

Brickmonterare

Brickresare skapar brickor från platta kartongämnen och används för att förpacka produkter som behöver extra skydd eller presentation. De är idealiska för verksamheter som kräver säker förpackning av flera enheter.

Viktiga faktorer att ta hänsyn till vid val av utrustning för sekundärförpackning

Valet av rätt sekundärförpackningsmaskin beror på dina specifika produktionsbehov. Här är några viktiga faktorer att ta hänsyn till:

•Product type and size: the nature of your products will largely determine which machine is most suitable. Fragile products may require gentler handling, while bulky items need more robust solutions. Machines like gentle handling case packers minimize the risk of product damage.

•Production speed and capacity: your operation’s output requirements will dictate whether you need a high-speed solution, such as rotary machines or high-speed cartoners, or a slower machine for small-batch production.

•Flexibility and versatility: choose machines that can handle a variety of packaging styles and sizes. Examples are modular systems that can adapt to different product lines as needed.

•Automation level: decide whether full automation is necessary. Fully automated machines, like carousel blister sealers, can significantly increase throughput. Yet they may come with higher upfront costs.

•Compliance and safety: ensure the machine meets GMP, FDA, and other regulatory standards. Machines with process control features and validation ports help ensure regulatory compliance.

•Space and layout: evaluate how much space you have available for the machine. Compact machines like shuttle-type sealers are ideal for medium-sized production facilities. On the other hand, larger setups like carousel equipment require more floor space.

Fördelarna med att investera i avancerade maskiner för sekundärförpackning

Att investera i avancerade maskiner för sekundärförpackning ger flera viktiga fördelar:

•Efficiency: automated machines like robotic palletizers and integrated cartoners speed up production by reducing manual labor.

•Product safety: machines designed for pharmaceutical applications ensure product safety by offering tamper-evident sealing and protective packaging.

•Cost savings: although the upfront cost may be high, advanced machines often result in long-term savings through reduced labor costs and increased throughput.

•Regulatory compliance: built-in validation and process control features help ensure that packaging meets the stringent requirements of the pharmaceutical industry.

•Sustainability: some packaging machines are designed to minimize material usage, reducing waste and environmental impact.

Maskinlösningar för sekundärförpackning

Choosing the right secondary packaging machine, but also secondary packaging equipment partne r, is a critical decision. One that can significantly impact your packaging efficiency, product safety, and regulatory compliance. Understand the different types of machines available and consider factors such as product type, production speed, and automation levels. This way you can select a solution that best fits your operation.

To explore the latest secondary packaging solutions and find the best fit for your business, reach out to our team for a consultation. Or you can request a sample to see how our advanced machines can elevate your packaging process.

‍