Termoformovací baliaci stroj

Čo je to baliaci stroj na tepelné tvarovanie?

Termoformovací baliaci stroj je stroj, ktorý využíva teplo na tvarovanie plastu vo forme. Tento výrobný proces formuje blisters do špecifického tvaru a potom ho orezáva. Existujú rôzne typy termoformovacích baliacich strojov, ktoré možno použiť. Ak napríklad požadujete len vzorky a prototypové diely, postačí vám malý stroj laboratórnej veľkosti, ktorý dokáže nahrievať malé narezané časti plastovej fólie. Ak požadujete veľkoobjemové a zložité aplikácie a chcete vyrobiť mnoho tisíc hotových dielov za hodinu, budete musieť použiť veľké výrobné stroje na ohrev a tvarovanie plastového plechu. Tieto stroje na tepelné tvarovanie obalov tiež orezávajú vytvarované diely, a to všetko v nepretržitom vysokorýchlostnom procese.

Ako fungujú baliace stroje na tepelné tvarovanie?

Ako už bolo spomenuté, baliaci stroj na tepelné tvarovanie pracuje s formovaním blisters do určitého tvaru. Postup je nasledovný: plastová fólia sa zahreje v peci na teplotu, ktorá je dostatočne vysoká na natiahnutie do formy alebo na formu, a potom sa ochladí. Pri tepelnom tvarovaní pomocou veľkého stroja sa plastová fólia prepravuje cez pec pomocou sústavy indexovacích reťazí, ktoré prepichujú fóliu, ktorá sa priebežne podáva z rolky. Potom sa zohriaty plech prepraví do tvarovacieho zariadenia, kde sa umiestni medzi formu a prítlačnú skrinku. Tie sa na plechu uzavrú. Súčasne sa vákuum spolu s tlakovým vzduchom postarajú o odstránenie všetkého zachyteného vzduchu a plastová fólia sa vtiahne do formy alebo na ňu, aby dokonale zapadla do tvaru. Potom sa prebytočný materiál odstrihne a uskladní, aby sa mohol recyklovať.

Rôzne typy tepelného tvarovania

Vacuum Forming: A plastic sheet within a frame is heated until it becomes highly flexible. A vacuum extracts the air, forcing the sheet into a mould. This fast and cost-effective process is perfect for high-volume projects.

Pressure Forming: Following steps akin to vacuum forming, pressure forming incorporates an additional tool that presses the part into place while the vacuum removes air. This method yields more detailed pieces with consistent plastic thickness.

Drape Forming: In this technique, the heated plastic sheet is draped over or pressed onto a mandrel or form. Though less precise, it is an ideal option when cost is a primary concern, as it requires minimal tooling or fixtures. However, lower costs come at the expense of accuracy.

Billow Forming: Also known as "free forming," this method does not use a mould. Instead, air jets blow the heated plastic into a bubble, making it suitable for constructing domes or skylights.

Matched Mold Forming: This process employs both male and female moulds to shape a part precisely. While highly detailed, matched mould forming entails higher tooling costs due to the need for additional components.

Twin Sheet Forming: Two layers are heated and shaped simultaneously before being combined to form a single piece. This technique is optimal for creating double-walled and hollow items.

Výhody termoformovacieho baliaceho stroja

• Quick and easy process: the mould and pressure box ensure that the plastic sheet can quickly and easily be formed in the desired shape.
• Suitable for nearly all types of plastic: different types of plastic have different properties. Most thermoplastics are suitable for a thermoform packaging machine.
• Sturdy material: the plastic that is used in thermoforming is sturdy, making it ideal for different types of blister packaging.
• Versatile: the plastic sheets can be formed into or onto any shape mould, making the thermoforming packaging machine very versatile.