Cómo elegir una máquina de envasado en blister

La respuesta breve

Empiece por el envase, no por la máquina. Decida primero si su envase se sella con heat seal o con cold seal. A continuación, elija el tipo de máquina según su volumen: máquinas shuttle para volúmenes de bajo a medio o espacios reducidos, máquinas rotativas con 4, 6 u 8 estaciones para volúmenes de medio a grande, y máquinas inline o de carrusel con 12, 14 o 16 estaciones para grandes producciones. Compruebe que el área de sellado se adapta al formato de su tarjeta o wallet y, en el caso de envases farmacéuticos o médicos, qué funciones de validación necesita. Por último, compare el coste total de propiedad, no solo el precio de compra.

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1. ¿Heat seal o cold seal?

Una máquina heat seal sella el envase con calor y presión. Una máquina cold seal solo necesita presión, sin calor, lo que permite opciones de envase como funciones dispensadoras, múltiples paneles y envases autoportantes. Nuestra gama incluye máquinas heat seal, máquinas cold seal y modelos que combinan ambas, y varios modelos rotativos de heat seal pueden incorporar un sistema de prensado opcional para procesar también envases cold seal.

2. ¿Shuttle, rotativa, carrusel o inline?

Elija el tipo de máquina según su volumen:

• Volúmenes de bajo a medio o espacios reducidos: máquinas shuttle, con una bandeja de sellado móvil que entra y sale de la zona de sellado. También hay disponibles unidades de sobremesa.
• Volúmenes de medio a grande: máquinas rotativas semiautomáticas y automáticas en versiones de 4, 6 y 8 estaciones. Una mesa giratoria indexada permite a los operarios cargar, sellar y descargar al mismo tiempo.
• Gran producción: máquinas inline y de carrusel en versiones de 12, 14 y 16 estaciones, diseñadas para una alta demanda de volumen con una intervención mínima del operario.

Consulte la gama completa para envasado farmacéutico y para envasado para retail.

3. Formato del envase y área de sellado

El área de sellado determina qué formatos de tarjeta o wallet caben en la máquina, por lo que conviene comprobarla con su envase. Por ejemplo, la FAB4-1012 tiene un área de sellado de 10 x 12 in, la FAB8-1418 de 14 x 18 in y la CBS/PH30A-1428 de 14 x 28 in. Los tamaños estándar mayores y los tamaños a medida se cotizan bajo solicitud.

Las máquinas se configuran para envases card to card o card to plastic, y muchos modelos admiten tarjetas plegables y diseños wallet. Los modelos shuttle farmacéuticos y determinados modelos rotativos e inline también procesan tapas médicas como láminas, papel médico y Tyvek.

4. Envases farmacéuticos y médicos: validación

Para envases regulados, compruebe qué registra la máquina y con qué facilidad puede cualificarse. Según el modelo, nuestras máquinas farmacéuticas ofrecen controles de proceso para la validación con un puerto de validación para conexiones directas de dispositivos, calibración de temperatura en pantalla con calibración de presión en pantalla opcional, una conexión USB para descargar el historial de ciclos, y acceso remoto por Ethernet con Wi-Fi opcional. Un filtro de extracción para sala blanca está disponible como opción en la SB/PH1-1012.

Para ver paso a paso el proceso de cualificación de la máquina, lea nuestro artículo sobre IQ, OQ y PQ para máquinas de blister.

5. Automatización y opciones

La alimentación automática reduce los costes de mano de obra: los modelos rotativos automáticos están disponibles con alimentadores automáticos de blister y tarjeta, y un sistema de descarga de envases terminados. Se pueden integrar sistemas de impresión, escaneo y visión, y las máquinas pueden reconfigurarse o ampliarse a medida que cambian sus productos y volúmenes.

6. Coste total de propiedad

El precio de compra es solo una parte del coste. Antes de comparar presupuestos, enumere:

• la máquina en sí, de stock o fabricada por encargo;
• el herramental para cada formato de envase;
• los materiales de envasado según su tipo de sellado;
• el tiempo del operario, que depende de la alimentación manual o automática;
• la energía: el cold seal no requiere calor;
• los cambios de formato;
• el esfuerzo de validación para productos regulados;
• el mantenimiento, los repuestos y el soporte.

Los precios dependen de la configuración. Solicite un presupuesto al equipo.

7. Cómo le ayudamos a elegir

Nuestras máquinas de blister están fabricadas por Starview. Le ayudamos desde la selección hasta la puesta en marcha de la línea: diseño del envase, selección de la máquina, integración del proceso y soporte continuo. Entregamos, instalamos y damos soporte a las máquinas para clientes en toda Europa y más allá. También podemos diseñar y fabricar los componentes del envase, de modo que el envase y la máquina estén alineados desde el principio.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre una máquina de blister heat seal y una cold seal?

Una máquina heat seal sella el envase con calor y presión; una máquina cold seal solo necesita presión. Algunos de nuestros modelos combinan ambas.

¿Qué máquina de blister necesito para volúmenes bajos?

Una máquina shuttle, también cuando el espacio es reducido. También hay disponibles unidades de sobremesa.

¿Cuántas estaciones tiene una máquina selladora de blister rotativa?

Nuestras máquinas rotativas están disponibles en versiones de 4, 6 y 8 estaciones; las máquinas inline y de carrusel, en versiones de 12, 14 y 16 estaciones.

¿Puede una misma máquina procesar envases heat seal y cold seal?

Sí. Algunos modelos están diseñados para ambos, y varios modelos rotativos de heat seal incorporan un sistema de prensado opcional para envases cold seal.

¿Sus máquinas admiten validación farmacéutica?

Según el modelo, nuestras máquinas farmacéuticas disponen de controles de proceso con puerto de validación, calibración de temperatura y descarga del historial de ciclos.

¿En qué zonas entregan y dan soporte a las máquinas?

En toda Europa y más allá.