Termoformningsmaskin för förpackning

Vad är en termoformningsmaskin?

En termoformningsmaskin använder värme för att forma plast i en gjutform. Tillverkningsprocessen formar blisterförpackningar till en specifik form och trimmar sedan materialet. Det finns olika typer av termoformningsmaskiner att välja mellan. Om du bara behöver prov- och prototypdelar räcker det med en liten laboratoriemaskin som kan värma upp mindre plastark. Om du behöver hantera höga volymer och komplexa applikationer och vill producera många tusentals färdiga delar per timme krävs stora produktionsmaskiner för att värma och forma plastarket. Dessa termoformningsmaskiner trimmar också de formade delarna, allt i en kontinuerlig höghastighetsprocess.

Hur fungerar termoformningsmaskiner?

Som nämnts ovan arbetar en termoformningsmaskin med att forma blisterförpackningar till en specifik form. Processen ser ut som följer: ett plastark värms upp i en ugn till en temperatur som är tillräcklig för att det ska kunna sträckas in i eller över en gjutform, varefter det kyls ned. Vid termoformning med en stor maskin transporteras plastarket genom en ugn med hjälp av indexeringskedjor som genomborrar arket, vilket matas kontinuerligt från en rulle. Därefter förs det uppvärmda arket till en formningsstation där det placeras mellan en gjutform och en trycklåda. Dessa sluts mot arket. Samtidigt ser ett vakuum i kombination med trycksatt luft till att instängd luft avlägsnas och plastarket dras in i eller över gjutformen för att passa exakt. Överskottsmaterial trims sedan bort och samlas upp för återvinning.

De olika typerna av termoformning

Vakuumformning: ett plastark i en ram värms upp tills det blir mycket formbart. Vakuum suger ut luften och pressar arket mot gjutformen. Denna snabba och kostnadseffektiva process lämpar sig väl för projekt i stora volymer.

Tryckformning: processen liknar vakuumformning men inkluderar ett extra verktyg som pressar delen på plats medan vakuumet avlägsnar luften. Metoden ger mer detaljerade delar med jämn plastgodstjocklek.

Draperingsformning: den uppvärmda plasten draperas över eller pressas mot en dorn eller gjutform. Metoden är mindre exakt men kostnadseffektiv eftersom den kräver minimala verktyg och fixturer. Lägre kostnad innebär dock viss begränsning i precision.

Ballongformning: kallas även "friformning" och använder ingen gjutform. I stället blåser luftstrålar upp den uppvärmda plasten till en bubbla, vilket lämpar sig för kupoler och takfönster.

Matchad formning: processen använder både han- och honform för att forma en del med hög precision. Metoden ger mycket detaljerade resultat men medför högre verktygskostnader på grund av behovet av ytterligare komponenter.

Dubbelplåtsformning: två plastlager värms upp och formas samtidigt innan de fogas samman till ett enda stycke. Tekniken lämpar sig väl för dubbelväggiga och ihåliga produkter.

Fördelarna med en termoformningsmaskin

• Snabb och enkel process: gjutformen och trycklådan gör att plastarket snabbt och enkelt kan formas till önskad form.
• Lämplig för nästan alla typer av plast: olika plasttyper har olika egenskaper, men de flesta termoplaster passar för en termoformningsmaskin.
• Robust material: plasten som används vid termoformning är robust, vilket gör den idealisk för olika typer av blisterförpackningar.
• Mångsidig: plastarken kan formas in i eller över vilken gjutform som helst, vilket gör termoformningsmaskinen mycket flexibel.