
Stroj za pakiranje termooblike
Kaj je stroj za termoformiranje embalaže?
Stroj za pakiranje s toplotno obdelavo je stroj, ki s toploto oblikuje plastiko v kalupu. Ta proizvodni postopek oblikuje blisters v določeno obliko in jo nato obreže. Obstajajo različne vrste strojev za termoformiranje embalaže, ki se lahko uporabljajo. Če na primer potrebujete le vzorce in prototipne dele, bo zadostoval majhen laboratorijski stroj, ki lahko segreje majhne izrezane dele plastične folije. Če potrebujete velikoserijske in kompleksne aplikacije ter želite izdelati več tisoč končnih delov na uro, boste morali uporabiti velike proizvodne stroje za segrevanje in oblikovanje plastične pločevine. Ti stroji za termoformiranje embalaže oblikovane dele tudi obrezujejo, vse to v neprekinjenem hitrem postopku.
Kako delujejo stroji za termoformiranje embalaže?
Kot smo že omenili, se stroj za pakiranje s termoplastiko ukvarja z oblikovanjem blisters v določeno obliko. Postopek je naslednji: plastenka se v pečici segreje na dovolj visoko temperaturo, da se lahko raztegne v ali na kalup, nato pa se ohladi. Pri termoformiranju z velikim strojem se plastična pločevina transportira skozi peč s pomočjo sklopa indeksnih verig, ki prebodejo pločevino, ki se neprekinjeno dovaja iz zvitka. Nato se segreta pločevina prepelje do oblikovalne postaje, kjer se namesti med kalup in tlačno škatlo. Ta se zapreta na pločevino. Hkrati vakuum in zrak pod pritiskom poskrbita, da se odstrani ves ujeti zrak, plastična pločevina pa se potegne v kalup ali na kalup, da se popolnoma prilega obliki. Nato se odvečni material obreže in shrani, da se lahko reciklira.
Različne vrste toplotnega oblikovanja
Vakuumsko oblikovanje: Plastična plošča znotraj okvirja se segreva, dokler ne postane zelo prožna. Vakuum izsesa zrak in ploščo potisne v kalup. Ta hiter in stroškovno učinkovit postopek je idealen za projekte z velikimi količinami.
Tlačno oblikovanje: Po korakih, podobnih vakuumskemu oblikovanju, tlačno oblikovanje vključuje dodatno orodje, ki del stisne na svoje mesto, medtem ko vakuum odstrani zrak. Ta metoda omogoča natančnejše kose z enakomerno debelino plastike.
Oblikovanje z drapiranjem: Pri tej tehniki se segreta plastična folija namesti ali pritisne na trn ali kalup. Čeprav je manj natančna, je idealna možnost, kadar so stroški glavni dejavnik, saj zahteva minimalno orodje ali vpenjala. Vendar pa nižji stroški pridejo na račun natančnosti.
Valovito oblikovanje: Znano tudi kot "prosto oblikovanje", ta metoda ne uporablja kalupa. Namesto tega zračni curki pihajo segreto plastiko v mehurček, zaradi česar je primerna za izdelavo kupol ali strešnih oken.
Oblikovanje kalupov z ujemanjem: Ta postopek uporablja tako moške kot ženske kalupe za natančno oblikovanje dela. Čeprav je oblikovanje z ujemanjem zelo podrobno, pomeni višje stroške orodij zaradi potrebe po dodatnih komponentah.
Dvojno oblikovanje pločevine: Dve plasti se segrejeta in oblikujeta hkrati, preden se združita v en sam kos. Ta tehnika je optimalna za izdelavo dvostenskih in votlih predmetov.
Prednosti stroja za pakiranje s termoplastiko
- Hiter in enostaven postopek: kalup in tlačna škatla zagotavljata, da se plastična plošča hitro in enostavno oblikuje v želeno obliko.
- Primerno za skoraj vse vrste plastike: različne vrste plastike imajo različne lastnosti. Večina termoplastov je primernih za termoformirni pakirni stroj.
- Trpežen material: plastika, ki se uporablja pri termoformiranju, je trpežna, zaradi česar je idealna za različne vrste blister embalaže.
- Vsestranskost: plastične plošče je mogoče oblikovati v kalup poljubne oblike ali nanj, zaradi česar je termoformirni pakirni stroj zelo vsestranski.
