Termoformingsmaskin
Hva er en termoformingsmaskin?
En termoformingsmaskin bruker varme til å forme plast i en form. Produksjonsprosessen former blistere til en bestemt fasong og trimmer dem deretter. Det finnes ulike typer termoformingsmaskiner. Trenger du kun prøvedeler og prototyper, er det tilstrekkelig med en liten maskin i laboratoriestørrelse som kan varme opp små utsnitt av plastplate. Krever du høyvolumproduksjon og komplekse applikasjoner med mange tusen ferdige deler i timen, trengs store produksjonsmaskiner for å varme opp og forme plastplaten. Disse termoformingsmaskinene trimmer også de formede delene, alt i en kontinuerlig høyhastighetsprosess.
Hvordan fungerer termoformingsmaskiner?
En termoformingsmaskin former blistere til en bestemt fasong. Prosessen er som følger: en plastplate varmes opp i en ovn til en temperatur som er høy nok til at den kan strekkes inn i eller over en form, og kjøles deretter ned. Ved bruk av store maskiner transporteres plastplaten gjennom ovnen ved hjelp av indekseringskjeder som holder platen fast, mens den mates kontinuerlig fra en rull. Den oppvarmede platen føres videre til en formingsstasjon der den plasseres mellom en form og en trykkboks. Disse lukkes rundt platen. Samtidig sørger vakuum og trykkluft for å fjerne innestengt luft, slik at plastplaten trekkes inn i eller over formen og tilpasses fassongen nøyaktig. Overskuddsmaterialet trimmes deretter og samles opp for resirkulering.
De ulike typene termoforming
Vakuumforming: En plastplate i en ramme varmes opp til den blir svært fleksibel. Et vakuum trekker ut luften og presser platen inn i formen. Denne raske og kostnadseffektive prosessen er godt egnet for prosjekter med høyt volum.
Trykkforming: I likhet med vakuumforming, men med et ekstra verktøy som presser delen på plass mens vakuumet fjerner luften. Metoden gir mer detaljerte deler med jevn plasttykkelse.
Drapeforming: Den oppvarmede plastplaten draperes over eller presses mot en kjerne eller form. Metoden er mindre presis, men er et godt alternativ der kostnad er avgjørende, ettersom den krever minimalt med verktøy og fiksturer. Lavere kostnad gir imidlertid redusert nøyaktighet.
Ballongforming: Også kjent som "friform", bruker denne metoden ingen form. I stedet blåser luftstråler den oppvarmede plasten til en boble, noe som gjør den egnet for kupler og takvinduer.
Matchet formstøping: Prosessen bruker både positiv og negativ form for å gi presis fasong. Metoden gir høy detaljrikdom, men medfører høyere verktøykostnader på grunn av behovet for to formkomponenter.
Dobbelplate-forming: To lag varmes opp og formes samtidig, deretter sveises de sammen til ett stykke. Teknikken er optimal for dobbeltveggede og hule gjenstander.
Fordelene med en termoformingsmaskin
- Rask og enkel prosess: formen og trykkboksen gjør at plastplaten raskt og enkelt kan gis ønsket fasong.
- Passer for nesten alle typer plast: ulike plasttyper har ulike egenskaper. De fleste termoplaster er egnet for en termoformingsmaskin.
- Robust materiale: plasten som brukes i termoforming er solid, noe som gjør den ideell for ulike typer blisteremballasje.
- Allsidig: plastplatene kan formes inn i eller over en hvilken som helst form, noe som gjør termoformingsmaskinen svært fleksibel.
