Thermoform packaging machine

Termoformovací balicí stroj

Jednoduché, rychlé a nákladově efektivní řešení vhodné pro širokou škálu výrobků.
Icon thumbs up!
Pro jeden vzorek a velkoobjemovou výrobu: zvolte náš jednoduchý, rychlý a cenově výhodný balicí stroj.

Co je to balicí stroj pro tepelné tvarování?

Balicí stroj pro tepelné tvarování je stroj, který využívá teplo k tvarování plastu ve formě. Tento výrobní proces formuje blisters do určitého tvaru a poté jej ořezává. Existují různé typy termoformovacích balicích strojů, které lze použít. Pokud například potřebujete pouze vzorky a prototypové díly, postačí vám malý stroj laboratorní velikosti, který dokáže zahřát malé nařezané části plastové fólie. Pokud požadujete velkoobjemové a složité aplikace a chcete vyrábět mnoho tisíc hotových dílů za hodinu, budete muset použít velké výrobní stroje na ohřev a tvarování plastového plechu. Tyto stroje pro tepelné tvarování obalů také ořezávají vytvarované díly, a to vše v nepřetržitém vysokorychlostním procesu.

Jak fungují stroje na tepelné tvarování obalů?

Jak již bylo zmíněno, balicí stroj pracuje s tvarováním blisters do určitého tvaru. Postup je následující: plastový plát se zahřeje v peci na teplotu, která je dostatečně vysoká pro natažení do formy nebo na formu, a poté se ochladí. Při tepelném tvarování pomocí velkého stroje je plastový list přepravován pecí pomocí sady indexovacích řetězů, které propichují list, jenž je průběžně podáván z role. Poté je zahřátý plech přepraven do tvářecí stanice, kde je umístěn mezi formu a přítlačný box. Ty se na plechu uzavřou. Současně se vakuum spolu s tlakovým vzduchem postará o odstranění veškerého zachyceného vzduchu a plastová fólie se vtáhne do formy nebo na ni, aby dokonale odpovídala tvaru. Poté se přebytečný materiál odstřihne a uskladní, aby mohl být recyklován.

Různé typy tepelného tváření

Vacuum Forming: A plastic sheet within a frame is heated until it becomes highly flexible. A vacuum extracts the air, forcing the sheet into a mould. This fast and cost-effective process is perfect for high-volume projects.

Pressure Forming: Following steps akin to vacuum forming, pressure forming incorporates an additional tool that presses the part into place while the vacuum removes air. This method yields more detailed pieces with consistent plastic thickness.

Drape Forming: In this technique, the heated plastic sheet is draped over or pressed onto a mandrel or form. Though less precise, it is an ideal option when cost is a primary concern, as it requires minimal tooling or fixtures. However, lower costs come at the expense of accuracy.

Billow Forming: Also known as "free forming," this method does not use a mould. Instead, air jets blow the heated plastic into a bubble, making it suitable for constructing domes or skylights.

Matched Mold Forming: This process employs both male and female moulds to shape a part precisely. While highly detailed, matched mould forming entails higher tooling costs due to the need for additional components.

Twin Sheet Forming: Two layers are heated and shaped simultaneously before being combined to form a single piece. This technique is optimal for creating double-walled and hollow items.

Výhody balicího stroje pro tepelné tvarování

  • Quick and easy process: the mould and pressure box ensure that the plastic sheet can quickly and easily be formed in the desired shape.
  • Suitable for nearly all types of plastic: different types of plastic have different properties. Most thermoplastics are suitable for a thermoform packaging machine.
  • Sturdy material: the plastic that is used in thermoforming is sturdy, making it ideal for different types of blister packaging.
  • Versatile: the plastic sheets can be formed into or onto any shape mould, making the thermoforming packaging machine very versatile.
Thermoform packaging machine

Termoformovací balicí stroj

Náš stroj je dokonalým řešením pro tvarování blisters v požadovaných tvarech a velikostech.
Přečtěte si více
Icon pointing right

Spojte se s námi

Děkujeme! Váš příspěvek byl odeslán! Brzy vás budu kontaktovat.
Ups! Při odesílání formuláře se něco pokazilo.