Termoformovací balicí stroj

Co je termoformovací balicí stroj?

Termoformovací balicí stroj je stroj, který využívá teplo k tvarování plastu ve formě. Výrobní proces tvaruje blistry do požadovaného tvaru a přebytečný materiál následně ořezává. Existují různé typy termoformovacích balicích strojů. Pokud potřebujete pouze vzorky a prototypové díly, postačí malý laboratorní stroj, který dokáže zahřát malé výřezy z plastové fólie. Pro velkoobjemové a složité aplikace s produkcí mnoha tisíc hotových dílů za hodinu je nutné použít velké výrobní stroje na ohřev a tvarování plastové fólie. Tyto termoformovací balicí stroje rovněž ořezávají vytvarované díly, a to vše v nepřetržitém vysokorychlostním procesu.

Jak fungují termoformovací balicí stroje?

Jak již bylo zmíněno, termoformovací balicí stroj pracuje s tvarováním blistrů do požadovaného tvaru. Postup je následující: plastová fólie se zahřeje v peci na teplotu dostatečnou pro natažení do formy nebo na formu, poté se ochladí. Při zpracování na velkém stroji prochází plastová fólie pecí pomocí sady indexovacích řetězů, které ji propichují a které ji průběžně odvíjejí z role. Poté je zahřátá fólie dopravena do tvářecí stanice, kde je umístěna mezi formu a přítlačnou komoru. Ty se na fólii uzavřou. Vakuum spolu s tlakovým vzduchem zajistí odstranění zachyceného vzduchu a plastová fólie se vtáhne do formy nebo na ni, aby dokonale kopírovala požadovaný tvar. Přebytečný materiál se poté ořeže a uskladní k recyklaci.

Různé typy termoformování

Vakuové tvarování: Plastová deska v rámu se zahřívá, dokud se nestane vysoce tvárnou. Vakuum odsaje vzduch a vtlačí desku do formy. Tento rychlý a nákladově efektivní proces je ideální pro velkoobjemové projekty.

Tlakové tvarování: Postup podobný vakuovému tvarování, tlakové tvarování ale přidává další nástroj, který dotlačí díl na místo, zatímco vakuum odsává vzduch. Tato metoda přináší detailnější díly s konzistentní tloušťkou plastu.

Tváření přetažením: Při této technice se zahřátá plastová fólie přetáhne přes trn nebo formu, případně se do ní vtlačí. I když je méně přesná, jde o ideální volbu tam, kde jsou primárním faktorem náklady, protože vyžaduje minimální nástrojové vybavení a přípravky. Nižší náklady však jdou na úkor přesnosti.

Volné tvarování: Tato metoda, nazývaná také "free forming", nepoužívá formu. Vzduchové trysky foukají zahřátý plast do tvaru bubliny, čímž je vhodná pro výrobu kupolí nebo světlíků.

Tváření v párových formách: Tento postup využívá jak kladnou, tak zápornou formu k přesnému tvarování dílu. Tváření v párových formách umožňuje velmi detailní výsledky, avšak s sebou nese vyšší náklady na nástrojové vybavení z důvodu potřeby dodatečných komponent.

Tváření dvou fólií: Dvě vrstvy se současně zahřejí a vytvarují, poté se spojí do jediného kusu. Tato technika je optimální pro výrobu dvoustěnných a dutých předmětů.

Výhody termoformovacího balicího stroje

• Rychlý a snadný proces: díky formě a tlakové komoře lze plastovou desku rychle a snadno vytvarovat do požadovaného tvaru.
• Vhodné pro téměř všechny druhy plastů: různé druhy plastů mají různé vlastnosti. Většina termoplastů je vhodná pro termoformovací balicí stroje.
• Pevný materiál: plast používaný při termoformování je pevný, díky čemuž je ideální pro různé typy blistrového balení.
• Univerzálnost: plastové desky lze tvarovat do jakékoli formy nebo na ni, díky čemuž je termoformovací balicí stroj velmi univerzální.